Определение сорта тканей разного волокнистого состава


Характеристика тканей разного волокнистого состава

Группа тканей

Особенности ассортимента данной группы (по переплетению, отделке, назначению, поверхностной плотности, ширине)

Хлопчатобумажные

Льняные

Шерстяные камвольные

Шерстяные суконные

Из шелковых нитей

Из искусственных нитей

Из синтетических нитей

Задание 3. Провести сравнительную характеристику ассортимента тканей (по переплетениям, отделке, назначению, поверхностной плотности, основным потребительским свойствам) следующих групп:

а) хлопчатобумажных тканей по сравнению с льняными;

б) камвольных тканей по сравнению с суконными;

в) тканей из шёлковых нитей по сравнению с тканями из искусственных нитей;

г) тканей из искусственных нитей по сравнению с тканями из синтетических нитей.

Результаты оформить в тетради в произвольной форме.

Вопросы для самопроверки:

  1. Группировка тканей разного волокнистого состава.

  2. Характерные особенности ситцев, бязей, сатинов.

  3. Особенности льняных тканей по назначению, отделке, потребительским свойствам.

  4. Общая характеристика льняных и хлопчатобумажных тканей одёжного назначения.

  5. Отличительные особенности шерстяных камвольных, тонкосуконных и грубосуконных тканей.

  6. Отличительные особенности драпов от пальтовых тонкосуконных тканей.

  7. Виды химических волокон, наиболее часто используемые в полушерстяных тканях; их назначение.

  8. Характеристика шёлковых тканей креповых и гладьевых подгрупп.

  9. Особенности тканей ворсовых подгрупп разного сырьевого состава.

  10. Современное направление развития ассортимента тканей разного сырьевого состава.

Тема 5. Экспертиза качества тканей Лабораторно-практическая работа №5 Экспертиза качества тканей

Цель работы: Приобрести навыки экспертизы тканей по качеству.

Материальное обеспечение:

  1. Стандарты на номенклатуру показателей качества тканей;

  2. Стандарты на методы испытаний тканей;

  3. Стандарты на определение сорта тканей;

  4. Стандарты на маркировку, упаковку, транспортирование, хранение тканей.

  5. ГОСТ 25506-82. Пороки тканей. Термины и определения.

  6. Альбом пороков тканей.

  7. Горюнова О.Б., Додонкин Ю.В. и др. Практикум по товароведению и экспертизе промышленных товаров: Уч. пособие.  М.: Академия, 2005.

  8. Исследование непродовольственных товаров: Уч. пособие для студентов вузов / И.М. Лифиц, Е.Д. Леженин и др. – М.: Экономика, 1988.

Задания и порядок их выполнения

Задание 1. (для самостоятельной работы). Изучить показатели качества тканей разного сырьевого состава по ГОСТам СПКП. Номенклатура показателей. Обратить внимание на группировку показателей и на номенклатуру показателей для тканей разного сырьевого состава и назначения. Форма отчёта – конспект основных положений в письменном виде.

Задание 2. (для самостоятельной работы). Ознакомиться с содержанием стандартов ОТУ на ткани разного сырьевого состава.

Обратить внимание на нормируемые показатели потребительских свойств тканей и зафиксировать их в тетради.

Задание 3. Ознакомиться с пороками тканей.

Пользуясь альбомами и ГОСТ 25506, изучить пороки тканей и причины их возникновения. Характеристику наиболее часто встречающихся пороков законспектировать.

Задание 4. Ознакомиться с правилами сортировки тканей.

Пользуясь соответствующими ГОСТами, уяснить общие принципы и систему определения сортности тканей. Необходимо обратить внимание на деление тканей при установлении сорта на группы, на деление пороков на местные (подлежащие вырезу и допустимые) и распространённые, на пересчёт пороков на условную длину (площадь) куска, на учёт при сортировке физико-механических показателей.

В тетради необходимо произвести краткую запись основных положений.

Задание 5. Решить задачи на определение сортности тканей.

  1. Определить сорт крепдешина, если в куске длиной 35 м при нормируемой ширине 100 см обнаружены следующие пороки: незначительный растраф, равномерный по всему куску; близны в две нити общей длиной в 40 см.

  2. Определить сорт ситца, если в куске длиной 50 м при нормируемой ширине 95 см обнаружены следующие пороки: недостаточная ширина ткани = 0,7 см, недосека в 4 нити в 1 см; растраф рисунка.

  3. Определить сорт шерстяных тканей, если установлено, что контрольные куски характеризуются следующими показателями:

а) Содержание шерстяного волокна в костюмной ткани составило 60% (при норме 66%);

б) Усадка после замочки ткани пальтовой при норме 3,5% оказалась равной 5%;

в) Ширина ткани платьевой, предназначенной для швейной промышленности, оказалась меньше минимальной нормы на 2%.

Задание 6. (для самостоятельной работы).Ознакомиться с содержанием ГОСТов на маркировку, упаковку, транспортирование и хранение тканей.

Форма отчёта - конспект основных положений в письменном виде.

Вопросы для самопроверки:

  1. Группировка показателей качества тканей разного сырьевого состава.

  2. Номенклатура показателей назначения, эстетических и гигиенических свойств тканей.

  3. Физико-механические показатели, учитываемые при установлении сорта тканей разного сырьевого состава.

  4. Общие принципы установления сорта тканей и особенности сортировки тканей разного сырьевого состава.

  5. Требования, предъявляемые к маркировке тканей.

  6. Требования, предъявляемые к первичной и внешней упаковке тканей.

  7. Условия транспортирования и хранения тканей.

studfiles.net

Классификация тканей по волокнистому составу

По волокнистому составу все ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.

Кроме того, они делятся на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.

Одноррдные – ткани, состоящие из волокон одного вида по основе и утку.

Они называются чистохлопковыми, чистольяными, чистошерстяными и т.д.

Неоднородные - ткани, состоящие по основе из нитей одного состава, а по утку – другого, например, основа – вискоза, уток-хлопок; основа-хлопок, уток – лен и др.

Смешанные – ткани, состоящие из смеси волокон по основе и утку, например, из шерсти с лавсаном, вискозы с капроном и др.

Смешанно-недноррдные - ткани, у которых одна система нитей однородная, а другая смешанная, например, основа- шерсть, уток – шерсть с лавсаном.

Ткани обычно называют по наиболее ценному компоненту с приставкой «полу»: полушерстяные, полульняные, полушелковые. Шерстяные ткани, содержащие не более 10% химических волокон в виде просновки, искры для улучшения внешнего вида, относятся к однородным тканям.

Методы определения волокнистого состава ткагни

Для определения волокнистого состава ткани пользуются органолептическим и лабораторным методами.

Органолептический метод основан на использовании органов чувств человека (зрения, осязания, обоняния). С помощью зрения определяют цвет, блеск, прозрачность, гладкость, ворсистость, характер горения нитей; с помощью осязания – мягкость, жесткость, растяжимость, упругость (несминаемость), теплоту или прохладу наощупь; с помощью обоняния – запах, выделяемый волокнами при горении. Этому методу свойственны простота и доступность, однако он отличается субъективностью.

Приемы органолептического анализа ткани:

1.Анализ тканей по внешнему виду (блеск, прозрачность, толщина, ворсистость)

2.Анализ ткани наощупь (гладкость, шероховатость, мягкость, жесткость, растяжимость, сминаемость, теплота или прохлада наощупь)

3.Анализ ткани по виду нитей основы и утка (по характеру обрыва, по виду волокон в нитях, по прочности в воде)

4.Анализ ткани по характеру горения (как загорается, как горит, какой запах выделяет при горении, какой остаток образуется). Горение исследуется отдельно по основе и утку.

Лабораторный метод предполагает использование микроскопа и химических реактивов. Этот метод более объективен, чем органолептический, однако более трудоемкий.

Волокнистый состав определяют отдельно по основе и утку. Определить направление нитей основы можно по следующим признакам:

· Если у образца имеется кромка, основные нити определяются по направлению кромки:

· Если ткань выработана с рисунком в полоску, то направление полос чаще всего совпадает с направлением нитей основы;

· У тканей с ворсом ворс направлен вдоль основы;

· У большинства тканей плотность по основе больше, чем плотность по утку;

· В направлении основы ткани (хлопчатобумажные и некоторые другие) имеют меньшую растяжимость, чем по утку. Шерстяные ткани имеют одинаковую растяжимость в обоих направлениях;

· У большинства тканей в основе используются нити большей крутки, чем в утке (исключение-крепдешин, у которого, наоборот, в утке используются нити креповой крутки):

· Нити основы всегда прочнее нитей утка;

· Нити основы распрямлены, нити утка более изогнуты;

· Если в ткани в одном направлении используется крученая нить, а в другом - одиночная, крученая нить по основе;

· Если ткань полульняная, то, как правило, основа – хлопчатобумажная, уток - льняной;

· Если в одном направлении шерстяная пряжа, а в другом – хлопчатобумажная, то, как правило, х/б пряжа будет основной;

· Если в одном направлении нить из натурального шелка, а в другом – иного вида, то натуральный шелк всегда будет основой.

СТРОЕНИЕ ТКАНЕЙ

Под строением тканей понимают взаимное расположение нитей в ткани и связь между ними.

Основные показатели строения:

v Структура пряжи (нитей)

v Ткацкое переплетение

v Плотность и заполнение тканей нитями

v Структура лицевой поверхности и изнанки

v Структура пряжи (нитей)

Пряжа может иметь различную структуру в зависимости от вида волокон, способа прядения, степени и направления крутки, строения.

Так, тонкую, плотную, гладкую пряжу получают из длинных волокон по гребенной системе прядения, пряжу средней толщины, немного ворсистую - из волокон средней длины по кардной системе прядения, толстая, рыхлая, пушистая пряжа получается из коротких волокон по аппаратной системе.

По строению пряжа может быть однониточной, крученой, фасонной и т.д. В зависимости от применяемой пряжи ткани отличаются по структуре. Благодаря использованию крученой пряжи повышается прочность и упругость тканей. Ткани из пряжи фасонной крутки будут отличаться от тканей из пряжи обычной крутки.

Имеет значение и направление крутки. Например, при выработке крепдешина чередованием в утке 2х нитей правой и 2х нитей левой крутки получают хорошо выраженную мелкозернистую поверхность, а в хлопчатобумажных тканях типа саржи используют основу и уток разного направления крутки, что дает рельефно выраженные саржевые полосы.

v Ткацкие переплетения

Ткацкое переплетение – определенный порядок чередования нитей основы и утка, создающий на ткани законченный ткацкий рисунок.

Раппорт переплетения – минимальное число нитей по основе и утку отдельно, которые, переплетаясь между собой, создают законченный ткацкий рисунок

Перекрытие– место переплетения нитей основы и утка. Если на лицевую сторону выходят основные нити, перекрытие называется основным, если уточные – уточным.

Сдвиг перекрытия – число, показывающее, на сколько нитей смещено перекрытие рассматриваемой нити от аналогичного перекрытия предыдущей нити.

От вида переплетения зависит характер и рисунок лицевой поверхности ткани, наличие блеска. Вид переплетения влияет на прочность ткани, ее растяжимость, толщину, жесткость, осыпаемость, усадку и другие свойства.

Дата добавления: 2016-10-18; просмотров: 1954; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org

1. Состав тканей

КЛАССИФИКАЦИЯ ТКАНЕЙ ПО ВОЛОКНИСТОМУ СОСТАВУ  По волокнистому составу все ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые, а кроме того, на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.

 К однородным тканям относятся ткани, состоящие из волокон одного вида, например из хлопка (ситец, бязь, сатин и др.), льна (полотно, рогожка, коломенок и др.), шерсти (фай, креп, бобрик и др.), натурального шелка (крепдешин, креп-жоржет и др.), вискозных нитей (креп-сатин, креп-марокен, полотно и др.), ацетатных нитей (сорочечная, атлас и др.), синтетических нитей (блузочная, сорочечная и др.). Такие ткани соответственно называются чистохлопковыми, чистольняными, чистошерстяными и чистошелковыми, чистовискозными, чистоацетатными и чистокапроновыми.

 К неоднородным тканям относятся ткани, состоящие из нитей различного волокнистого состава, например с основой хлопчатобумажной, а утком из искусственных нитей (зефир, шотландка); с основой хлопчатобумажной, а утком льняным (полотно, рогожка); с основой хлопчатобумажной, а утком шерстяным (шевиот «Омский», сукно); с основой шелковой, а утком хлопчатобумажным (саржа, сатин-дубль); могут быть и другие сочетания разнородных нитей в тканях, например основа капроновая, а уток из чередующихся лавсановых и ацетатных нитей.  К смешанным тканям относятся ткани, у которых основа и уток состоят из смеси различных волокон, например шерсти с хлопком (сукно шапочное), шерсти со штапельным вискозным волокном (трико «Мервис»), шерсти со штапельным капроновым волокном (сукно «Школьное»); возможны также смеси шерсти со штапельным нитроновым, лавсановым и другими синтетическими волокнами.  К этой же группе относятся ткани, выработанные из крученых неоднородных нитей, например из вискозноацетатного москрепа («Ракета»), вискознокапроновой спирали («Лотос»), вискозноацетатного мулине («Марет»), шерстяной пряжи, скрученной с вискозной нитью («Верасень»), шерстяной пряжи, скрученной с хлопчатобумажной, в основе и шерстяной пряжи со штапельным волокном в утке (трико «Девиз»), хлопчатобумажной пряжи, скрученной с пряжей из шерсти и штапельного волокна (шевиот 4), в основе и других видов неоднородных нитей в утке.

 К смешанно-неоднородным относятся ткани, у которых одна система нитей однородная, а другая смешанная, например основа из вискозной нити, а уток из вискозноацетатного москрепа («Костромичка»), основа из муслина капронового, а уток из вискознокапроновой спирали (ткань блузочная «Мимоза»).

 Неоднородные, смешанно-неоднородные и смешанные ткани обычно называют по наиболее ценному волокнистому компоненту с приставкой слова «полу»: полушерстяные, полульняные, полушелковые. Исключением являются ткани, выработанные из хлопчатобумажной основы и утка из искусственных нитей. Такие ткани называются полухлопковыми. Шерстяные ткани, содержащие не более 10 % химических волокон, введенных в виде просновок, искры для улучшения внешнего вида, относят к однородным тканям.

ВЛИЯНИЕ ВОЛОКНИСТОГО СЫРЬЯ НА ВНЕШНИЙ ВИД И СВОЙСТВА ТКАНЕЙ

 От волокнистого состава тканей зависят их внешний вид (гладкость, блеск, а иногда и цвет) и свойства (прочность, растяжимость, упругость, теплопроводность, гигроскопичность, усадочность и др.). Зная волокнистый состав ткани и свойства волокон, можно заранее определить назначение ткани, ее поведение в процессах швейного производства (скольжение, осыпаемость, раздвигаемость нитей, усадка) и режим влажнотепловой обработки.  Свойства волокон хлопка - матовый блеск, высокая прочность, небольшая растяжимость, малая упругость, средняя теплопроводность, хорошая гигроскопичность и намокаемость, стойкость к действию высоких температур и щелочей - дают возможность получить из этого волокна ткани с соответствующими свойствами и внешним видом.

 Хлопчатобумажные ткани используются для изготовления разнообразных швейных изделий, начиная от легких и достаточно износостойких бельевых (из шифона, нансука и др.) и кончая тяжелыми высокоизносостойкими с хорошими теплозащитными свойствами для зимних спортивных костюмов (из вельветона, замши и др.). Очень широко используются хлопчатобумажные ткани для изготовления красивых дешевых платьев, сорочек, детской одежды.

 Обработка хлопчатобумажных тканей в швейном производстве затруднений не вызывает.  Льняные волокна позволяют вырабатывать ткани с гладкой и блестящей поверхностью, высокой прочности, стойкие к растяжению, малодрапирующиеся, гигиеничные, хорошо стирающиеся и разглаживающиеся. Льняные ткани характеризуются значительной сминаемостью и низкими теплозащитными свойствами.

 Льняные ткани находят широкое применение для изготовления столового и постельного белья, летней одежды, спецодежды и др.

 Жесткость волокон льна вызывает быстрое затупление игл и прорубаемость тканей при обработке их в швейном производстве.  Из шерстяных волокон можно вырабатывать ткани с небольшой ворсистостью, с малозаметным блеском, некоторые ткани с плотным войлокообразным застилом небольшой поверхностной плотности, с высокими теплозащитными свойствами и износостойкостью, почти несминающиеся.

 Шерстяные ткани широко используются для изготовления платьев, костюмов и пальто.

 В швейном производстве учитывается способность шерстяных тканей к местной усадке, к фиксации размеров растянутой ткани, к разглаживанию при кратковременном воздействии высокой температуры (180 - 200 С) в условиях повышенной влажности, на чем основаны такие обработки, как сутюживание, оттягивание, прессование, отпаривание (удаление лас).

 Ткани из натурального шелка характеризуются гладкой поверхностью и приятным нерезким блеском, хорошей износостойкостью, малой сминаемостью и хорошей гигиеничностью; гладить их следует при невысоких температурах, стирать - в нейтральных растворах с последующей обработкой в слабых растворах уксусной кислоты.

 Шелковые ткани используются для изготовления нарядных летних платьев, блузок и др. В швейном производстве необходимо учитывать способность тканей из натурального шелка к скольжению, осыпаемость и раздвигаемость нитей.

 Ткани из вискозных нитей отличаются гладкостью, резким или матовым блеском, хорошей стойкостью к истиранию, сильной сминаемостью и усадкой (в связи с чем требуют противосминаемой и безусадочной отделки), средней драпируемостью, хорошей гигиеничностью, невысокими теплозащитными свойствами. Эти ткани хорошо разглаживаются горячим утюгом, стираются в нейтральных или слабых мыльных моющих растворах.

 Ткани из вискозных нитей широко применяются как подкладочные (саржа, сатин подкладочный), платьевые (креп-марокен, тафта), сорочечные (шотландка, пике), бельевые (крепдешин, полотно), а также как декоративные и плащевые.  В швейном производстве учитываются особенности тканей из вискозных нитей: способность к скольжению, осыпаемость, раздвигаемость нитей и прорубаемость (при большой плотности тканей и большой крутке нитей).

 Ткани из вискозного штапельного волокна в отличие от тканей из вискозных нитей обладают некоторой ворсистостью поверхности, умеренным блеском, хорошей мягкостью и драпируемостью, повышенной усадочностью.

 Такие ткани широко используются в качестве платьевых (полотно, шотландка) и реже в качестве костюмных («Лада») тканей.  Ткани из вискозного штапельного волокна легче в обработке, чем ткани из вискозных нитей: меньше скользят и осыпаются, обладают меньшей раздвигаемостью и прорубаемостью нитей.

 Штапельные ткани из полинозных волокон отличаются более высоким качеством: они более упруги и прочны в сухом и мокром состоянии, меньше усаживаются. Очень хороши ткани из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокном. Они обладают высокими физико-механическими свойствами при меньшей загрязняемости, хорошо отстирываются, требуют меньшего расхода смол для несминаемой отделки тканей и имеют лучший внешний вид, чем аналогичные ткани из хлопка.

 Ткани из капрона отличаются гладкостью и блеском, высокой износостойкостью, умеренной драпируемостью, несминаемостью, способностью хорошо сохранять форму, приданную изделиям при влажно-тепловых обработках (изделия из этих тканей даже после стирки не требуют глажения), легко отстирываются и не садятся, гладить их нужно при температуре поверхности утюга 120 - 130'С.  Капроновые ткани широко используются для изготовления нарядных блузок и платьев, а также для отделки.  Затрудняет использование капроновых тканей в швейном производстве их большая растяжимость, скольжение, осыпаемость, раздвигаемость нитей, размягчение и слипание при раскрое (от нагрева ножа), пошиве (от нагрева иглы), влажнотепловой обработке (при температуре выше 200'С).  При наличии в тканях разнородных волокон необходимо учитывать их влияние на внешний вид и свойства тканей. Это влияние будет зависеть от количества тех или иных волокон, введенных в состав ткани, от того, в каком виде они введены в ткань (в виде основной или уточной нити, в виде штапельных волокон, введенных в смесь, или в виде просновок).  Если в смесь шерстяных волокон ввести хлопок, то блеск ткани уменьшится, появится неприятная блеклость, понизится застилистость ткани при валке, увеличится предел прочности при растяжении, уменьшится растяжимость, увеличится сминаемость, уменьшатся стойкость к истиранию, износостойкость, более медленно будет проявляться усадка ткани при ее увлажнении, что затруднит проведение сутюживания, понизятся теплозащитные свойства ткани.  Если к смеси шерстяных волокон добавить вискозные штапельные волокна, то ткани приобретут легкий блеск, их разрывная нагрузка повысится незначительно, а растяжимость несколько уменьшится, поверхностная плотность увеличится, драпируемость улучшится. Ткани из полугрубой и грубой шерсти приобретут, кроме того, некоторую мягкость.  Шерстяная ткань, выработанная с содержанием 10 % капронового штапельного волокна, отличается в 1,5 - 2 раза большей стойкостью к истиранию по сравнению с этим свойством чистошерстяных тканей, что значительно увеличивает износостойкость. Увеличиваются разрывная нагрузка, разрывное удлинение, несминаемость тканей, но уменьшаются валкость ткани и поверхностная плотность.  Добавление к шерстяным волокнам лавсана или нитрона увеличивает пористость ткани, разрывную нагрузку и уменьшает поверхностную плотность и усадку при валке, при замачивании и при влажно-тепловой обработке, что затрудняет сутюживание.  Использование лавсана в смеси с шерстью способствует увеличению стойкости ткани к истиранию, а следовательно, и износостойкости. Нитрон же не увеличивает стойкость ткани к истиранию. Волокна лавсана и нитрона увеличивают водопроницаемость тканей, что необходимо учитывать при выработке пальтовых тканей, увеличивают способность к плиссировке.  Если к хлопковым волокнам добавить 10 % капронового штапельного волокна, это вызовет понижение разрывной нагрузки в среднем на 20% из-за разного удлинения волокон, но сопротивляемость тканей к истиранию возрастет примерно на 25 %, а износостойкость - на 30 - 40%.  При использовании хлопка в смеси с нитроном (50% + 50%) разрывная нагрузка и стойкость к истиранию пряжи и изделий из нее возрастают, а гигиеничность снижается.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО СОСТАВА ТКАНИ

 От волокнистого состава ткани зависят ее назначение, характер обработки в швейном производстве и условия хранения. Специалист-швейник должен уметь правильно и быстро определить его. Для определения волокнистого состава пользуются органолептическим и лабораторным методами.

 Органолептический метод. Этот метод основан на использовании органов чувств человека (зрения, осязания и обоняния). С помощью зрения определяют блеск, цвет, прозрачность, гладкость, ворсистость, характер горения нитей, извитость волокон; с помощью осязания - мягкость, жесткость, растяжимость, упругость (несминаемость), теплоту или прохладу на ощупь, прочность; с помощью обоняния - запах, выделяемый волокнами при горении.

 Этому методу свойственны простота и быстрота, однако он отличается субъективностью.  Органолептический метод определения волокнистого состава тканей складывается из следующих приемов анализа ткани: а) по ее внешнему виду; б) на ощупь; в) по виду основы и утка, по виду оборванного конца пряжи или нитей, по виду волоконец на оборванном конце пряжи или нитей, по прочности пряжи или нитей в сухом и мокром состоянии; г) по характеру горения нитей основы и утка.  Волокнистый состав ткани можно определить по совокупности всех четырех приемов, а в ряде случаев по одному (по внешнему виду), по двум (по внешнему виду и на ощупь) или трем (по внешнему виду, на ощупь и по характеру горения нитей).  Отличительные признаки хлопчатобумажных и льняных тканей:  суровые хлопчатобумажные ткани имеют желтоватый оттенок, а льняные - зеленовато-серый;  отбеленные льняные ткани более гладкие и блестящие, чем отбеленные хлопчатобумажные;  льняные ткани в отличие от хлопчатобумажных имеют большую неоднородность пряжи по толщине;  хлопчатобумажные ткани на ощупь мягкие и теплые, а льняные - твердые и прохладные;  льняную пряжу и ткань значительно труднее разорвать руками, чем хлопчатобумажную;  льняные ткани почти не растягиваются ни по основе, ни по утку, а хлопчатобумажные, особенно бельевые, заметно растягиваются по утку;  на конце оборванной хлопчатобумажной пряжи однородные очень тонкие волокна, на конце оборванной льняной пряжи - неоднородные прямые остроконечные волокна разной длины и толщины;  хлопчатобумажные и льняные нити горят примерно одинаково - ярко-желтым пламенем, с наличием светящегося уголька, с образованием серого пепла и распространением запаха жженой бумаги; льняная пряжа хуже тлеет, быстрее затухает.  Отличительные признаки тканей из натурального шелка и тканей из искусственных нитей:  ткани из натурального шелка отличаются от тканей из искусственных (вискозных) нитей приятным, нерезким блеском;  на ощупь ткани из натурального шелка мягкие, мало мнутся, а ткани из искусственных нитей менее мягкие и мнутся сильно;  при обрыве нити натурального шелка конец нити имеет вид связанной массы волоконец, при обрыве искусственных нитей конец нити имеет вид кисточки с разлетающимися в разные стороны волоконцами;  при обрыве руками смоченной нити натурального шелка обнаруживается такая же прочность, как и у сухой нити, увлажненная искусственная нить разрывается значительно легче сухой, смоченная ткань из искусственных нитей легко продавливается пальцами;  горят искусственные нити и натуральный шелк различно - натуральный шелк при введении в пламя быстро спекается в черный комочек, распространяя запах горелого пера или рога, вискозные нити, подобно хлопчатобумажной пряже, горят довольно быстро, ацетатные и триацетатные нити при горении образуют темный наплыв и распространяют кисловатый запах.  Отличительные признаки тканей чистошерстяных, полушерстяных и смешанных:  чистошерстяные ткани имеют нерезкий блеск, а ряд суконных тканей - плотный войлокообразный слой; шерстяные ткани с хлопком отличаются блеклостью, а со штапельным волокном - блеском, меньшей плотностью войлокообразного слоя;  чистошерстяные ткани не мнутся или мнутся незначительно, при этом образующиеся замины быстро исчезают; полушерстяные ткани мнутся тем сильнее, чем больше в них целлюлозных волокон; если в смеси с шерстью находятся синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон), то сопротивление ткани смятию больше, чем чистошерстяной ткани;  при анализе пряжи шерсть узнается по ее изогнутости и небольшому блеску; если к шерсти примешаны другие волокна, то их распознают по характерным для них признакам: матовые, тонкие, неизвитые - волокна хлопка; менее извитые, более длинные и блестящие - искусственные или синтетические волокна;  чистошерстяная и смешанная пряжа горит по-разному: чистошерстяная пряжа - с образованием черного наплыва (спека), распространяя запах жженого рога или пера, при выводе пряжи из пламени горение прекращается; смешанная пряжа - с образованием наплыва, светящегося уголька, пепла и запаха, зависящих от содержания нешерстяных волокон; при наличии в пряже до 10% целлюлозных волокон наблюдается слабое самостоятельное горение с образованием светящегося уголька, но пламя быстро гаснет; при наличии в пряже 20 - 25 % целлюлозных волокон имеет место медленное горение с образованием наплыва и светящегося уголька и распространением смешанного запаха жженой бумаги и пера, но пламя не проходит по всей нити, а затухает через 1 - 1,5 см; при наличии в пряже большего содержания растительных примесей пламя проходит по всей нити, признаков горения шерсти, кроме запаха, не наблюдается; при наличии в пряже синтетических волокон ее горение зависит от содержания этих волокон: выделение копоти при горении свидетельствует о наличии волокон лавсана или нитрона; при наличии нитрона горение идет более интенсивно; отсутствие копоти и характерный запах вареных бобов свидетельствуют о наличии капрона.  Пользуясь органолептическим методом, можно обосновать отличие капроновых тканей от тканей из искусственных нитей, тканей шелковых от полушелковых, тканей штапельных от хлопчатобумажных или шерстяных и т. д.

 Лабораторный метод. Этот метод более объективен, чем органолептический, так как анализ производится с помощью микроскопа и химических реактивов.

 Зная строение различных волокон и рассматривая их пучки, вынутые из пряжи, под микроскопом, можно сказать, какие волокна входят в состав той или иной ткани. Однако некоторые химические волокна (капрон, лавсан, полинозное) сходны по строению. В этом случае изучение под микроскопом следует дополнить определением отношения волокна к некоторым химическим реактивам.  С помощью химических реактивов можно установить наличие тех или иных волокон в ткани благодаря их различному отношению к растворителям и различной окрашиваемости разных по природе волокон теми или иными веществами.  Учитывая разную растворимость волокон в различных растворителях, можно подобрать такие растворители, которые точно покажут природу волокна. Например, ацетатные нити легко отличить от триацетатных при действии ацетона: ацетатная нить растворяется в ацетоне, а триацетатная - не растворяется; лавсан можно отличить от капрона при действии муравьиной кислоты: капрон растворяется в кислоте, а лавсан нет.  Растворимость волокон в тех или иных растворителях приведена в табл. 9.  Известно, что при действии на ткани из хлопка хлорцинкйодом они окрашиваются в голубовато-фиолетовый или красно-фиолетовый цвет, так же окрашиваются ткани из вискозного волокна; ткани из капрона, шерсти, натурального шелка и ацетатных нитей окрашиваются в желтый цвет.  Экспресс-методом, предложенным Ф. П. Лобачевской, легко распознать волокна капрон, лавсан и нитрон. Для этого готовят смесь красителей (родамин С и катионный синий К), нагревают ее до кипения и на 2 - 3 мин погружают туда волокна. Капрон окрашивается в яркий красновато-сиреневый цвет, лавсан - в светло-розовый, нитрон - в яркий сине-голубой.  Существует ряд других методов распознавания волокон: качественным анализом, по температуре плавления, по равновесной влажности, по плотности волокон и др. Однако на практике волокнистый состав тканей чаще всего определяют органолептическим методом и методом различного отношения к растворителям.

shei-sama.ru

Определение волокнистого состава ткани

Определение природы волокон

Волокнистый состав — важный фактор, формирующий потребительские свой­ства текстильных товаров. Определяют природу волокон не только при наличии самих волокон, но также извлечением нитей (пряжи), волокон из текстильного полотна. Применяют различные методы распознавания волокон, но наиболее рас­пространенными являются: органолептические, сжиганием волокон, микроскопи­ческие и химические.

В некоторых случаях для распознавания волокон достаточно применения одного-двух методов, в других, например для исследования текстильных полотен из смеси разных волокон, применяют несколько методов.

Органолептические методы распознавания волокон

Органолептические методы наиболее простые и состоят в определении внешних признаков волокон (цвета, блеска, извитости, толщины, длины, равномерности) по толщине, длине, туше (мягкости или жесткости, шелковистости и т. п.).

Для исследования извлекают из пробы несколько волокон, размещают их на гладкой контрастной поверхности. Для сравнения используют контрольные во­локна. Обращают внимание на следующие отличительные особенности волокон: различную извитость, длину и толщину, равномерность по толщине и длине коротковолокнистого, средневолокнистого, длинноволокнистого хлопка; тонкой, по­лутонкой, полугрубой шерсти; повышенную жесткость льняных и грубых, полугру­бых шерстяных волокон; шелковистость, блеск, характерный хруст натурального шелка; одинаковую длину и толщину отдельных видов химических волокон; блеск или матовость блестящих или матированных химических волокон; искристость профилированных химических; высокую упругость при сжатии шерстяных и син­тетических волокон и малую упругость — хлопковых, льняных и вискозных во­локон; заметное снижение прочности на разрыв вручную (примерно вдвое) вис­козных волокон в мокром состоянии.

Определение природы волокон сжиганием

Извлекают из пробы несколько волокон, слегка их подкручивают, один конец волокна зажимают щипцами, а другой конец в горизонтальном положении подно­сят к пламени горелки, отмечают характерные особенности их горения. Удаляют волокна из пламени и наблюдают за дальнейшим их поведением, отмечают запах, определяют вид остатка после сгорания.

Микроскопические исследования волокон

Микроскопические исследования волокон применяют для их распознавания по продольному виду, поперечному срезу, а также изменению внешнего вида в ре­зультате химической реакции. Для этих целей обычно применяют микроскопы.

При исследованиях элементарных нитей комплексную нить раскручивают, раз­резают на отрезки длиной 15—20 мм и разъединяют элементарные нити препарировальной иглой. Подготовленный препарат с продольным видом или попереч­ным срезом волокна переносят на предметный столик микроскопа.

Обращают внимание на отличие волокон по форме поперечного сечения: круг­лая или близкая к круглой у шерстяных, капроновых, лавсановых, полинозных волокон; бобовидная у хлопка; неправильная с изрезанными краями у вискоз­ных, ацетатных волокон; близкая к треугольной или многоугольной с округлыми краями соответственно у натурального шелка и льна; вытянутая фасолевидная у нитроновых волокон; на наличие канала в натуральных волокнах — хлопка, льна, некоторых видов шерсти.

Химические методы исследования волокон

Эти методы основаны на изменении внешнего вида волокон (набухании, усаживании, окрашиваемости), их растворении в результате химических реакций волокнообразующих материалов с реактивами. В качестве реактивов используют различной концентрации кислоты, щелочи, сложные реактивы, органичес­кие растворители.

Исследования проводят на небольшом количестве волокон, помещенных в про­бирку. Подвергают их действию реактивов при комнатной температуре, а также в необходимых случаях при кипячении в течение 3—5 мин. При этом ведут наблюдение невооруженным глазом за характерными изменениями волокон или реак­тива. За изменениями волокон под действием химических реактивов можно наблюдать также под микроскопом.

Изучение структуры и свойств нитей

Структура нитей и их свойства оказывают большое влияние на формирова­ние потребительских свойств тканей. Основными показателями структуры нитей являются: линейная плотность, крутка, направление крутки и число сложений. Линейная плотность и крутка нормируются стандартами на все виды нитей (пряжи). Основными показателями свойств нитей, нормируе­мыми стандартами, являются: разрывная нагрузка, разрывное удлинение.

Определение линейной плотности нитей

Линейная плотность нити является косвенной характеристикой ее толщины. Прямыми характеристиками толщины нити служат ее диаметр, площадь попереч­ного сечения. Так как размеры поперечника по длине нити различны и имеют очень малую величину, то для получения среднего достоверного результата не­обходимо сделать большое количество замеров, что требует много времени.

Вследствие этого широкое применение получила оценка толщины нити по кос­венным характеристикам — метрическому номеру или линейной плотности. В качестве международной и в соответствии с ГОСТ 6611.1—73 «Нити текстиль­ные. Метод определения линейной плотности» принята единица измерения ли­нейной плотности в системе «текс», которая характеризуется величиной массы нити, приходящейся на единицу ее длины. За единицу массы принимают грамм, за единицу длины — километр, за единицу линейной плотности — грамм на ки­лометр, условно текс. Линейную плотность нити определяют по формуле

Т = 1000 • m/L, (5.1)

где m — масса нити, г; L — длина нити, м.

Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве нитей

Разрывная нагрузка нити (Рр) — наибольшее усилие, выдерживаемое нитью при растяжении до разрыва. Измеряется в ньютонах (Н).

Для сравнения разрывной нагрузки нитей разной линейной плотности пользу­ются показателем относительной разрывной нагрузки (Ро), т. е. разрывной нагрузки, приходящейся на единицу линейной плотности, которая выражается в мН/текс.

Удлинение при разрыве (абсолютное) lp — приращение длины растягиваемой нити в момент разрыва. Измеряется в мм. Относительное разрывное удлинение (Ер) — разрывное удлинение нити, выраженное в процентах к начальной (зажим­ной) длине нити.

По полученным данным подсчитывают относительную разрывную нагрузку (Р ) по формуле

Р0=РР/т (сН/текс, гс/текс), (5.2.)

где Рр — разрывная нагрузка; Т — линейная плотность, текс.

Определение крутки нитей

Крутка характеризуется количеством витков (кручений) на 1 м длины нити. Если витки направлены снизу вверх налево, крутка называется левой и обозначается буквой S; если витки направлены снизу вверх направо, крутка называется правой и обозначается буквой Z. Направление нитей, скрученных вместе, обозначается последовательно для всех процессов скручивания: Z/S, Z/Z/S и т. д.

Сравнение интенсивности скрученности нитей разной линейной плотности про­изводят по коэффициенту крутки т, который определяют по формуле

т=К/√Т, (5.3)

где К — крутка, количество кручений на 1 м; Т — линейная плотность, текс.

Изучение строения ткани

Показателями строения ткани являются волокнистый состав, структурные ха­рактеристики нитей, составляющих ткань (линейная плотность, количество состав­ляющих нитей, крутка, направление крутки), вид переплетения нитей, плотность (абсолютная и относительная), величина и характер изгибов нитей (фаза строе­ния ткани), объемное заполнение, пористость, наполнение, опорная поверхность.

Ниже приведены методы определения некоторых структурных характеристик ткани, наиболее часто используемые в практике товароведных исследований.

При анализе строения ткани предварительно устанавливают ее лицевую и из­наночную стороны, направление нитей основы и утка.



infopedia.su


Смотрите также